果殼活性炭生產廠家之印染廢水的預處理！

　　果殼活性炭選用優(yōu)質杏殼、桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，活性炭采用炭化、活化、過熱蒸氣催化等工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒，經系列生產工藝加工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、孔隙發(fā)達、吸附性能高、強度高、易再生、經濟耐用等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應用于生活、工業(yè)、液相吸附、水處理活性炭、空氣凈化活性炭。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及有機溶劑的回收等。

　　果殼活性炭用途

　　果殼活性炭用途：果殼活性炭被廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物(THM)的前驅物質，達到凈化除雜去異味。

　　還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化;有機溶劑回收;制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。

　　果殼活性炭使用的注意事項

　　1、果殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。 果殼活性炭

　　2、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。

　　3、防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。好有除焦設備凈化氣體。

　　4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

　　紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

　　目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節(jié)水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質提高后續(xù)處理單元的處理效果。

　　1.格柵、篩網

　　由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵及主體構筑物之前對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

　　A、格柵

　　格柵一般用在水量大且水質比較復雜的綜合印染廢水處理中，如萬噸級以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中，因為此種廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設置粗格柵，一般只選用細格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。

　　B、篩網

　　篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如：布毛、線頭等，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網間隙一般為30-60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

　　2.沉砂

　　印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續(xù)構筑物的大量積砂，減少了后續(xù)處理構筑物的池溶，降低了水力停留時間，使水力特性不能滿足設計要求，嚴重的影響了廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。

　　在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二—— 三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數(shù)進行逐步沉降，終達到去除泥砂的目的，總停留可設計為1.5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實際情況確定排砂方式。

　　3.調節(jié)

　　由于紡織印染工業(yè)其特有的生產過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質及水量在一日內，甚至每班內都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調節(jié)，均衡水質，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調節(jié)主要分為：水量調節(jié)和水質調節(jié)。

　　廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預先調節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設計要求。

　　印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈，因此對廢水水質進行調節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

　　實踐證明，根據印染廢水的水量、水質不同，調節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4-10個小時。

　　對于某些印染廢水，為了使調節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性，特別是當廢水中含有比較多的還原性物質時，可考慮在調節(jié)池內增加預曝氣裝置，可有效改善廢水的水質特性。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L)，對廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。

　　4.降溫

　　印染廢水的水溫大多比較高(漿紗印染廢水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等，當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行，直接影響污水達標排放，因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運行，同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

　　對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，利于生物的生長，提高處理效果。

　　冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產工藝用水進行預熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節(jié)約生產成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯(lián)使用的設計方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用廣泛的是高效板式換熱器。

　　總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水，通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低，廢水進行預處理后可大大改善廢水水質，有利于印染廢水進行進一步處理，終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。

      果殼活性炭選用優(yōu)質杏殼、桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，活性炭采用炭化、活化、過熱蒸氣催化等工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒，經系列生產工藝加工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、孔隙發(fā)達、吸附性能高、強度高、易再生、經濟耐用等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應用于生活、工業(yè)、液相吸附、水處理活性炭、空氣凈化活性炭。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及有機溶劑的回收等。